板框壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想，板框壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。 板 框壓濾機能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮 好過濾的效果。采用板框壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
　　在進(jìn)料過程結(jié)束后，板框壓濾機通過對濾餅進(jìn)行壓榨，來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動力。板框壓濾機在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增 加 吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率。高分子彈性體板框壓濾機性能相對而言更為理想一些，使用壽命更長一些。其壓榨形式分為氣體壓榨和液體壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。板框壓濾機根據(jù)客戶需 要 壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。板框壓濾機對于一般物料，可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
　　板框壓濾機完成正常的過濾，形成濾餅后，通過向隔膜片輸入增壓介紹，使得濾板內(nèi)的壓強大于濾板外界的壓力，是隔膜因內(nèi)部的壓力而膨脹變形，對濾餅再次進(jìn)行擠壓，從而將濾餅之中的水分 或 水分子結(jié)構(gòu)物與固體分離，從而達(dá)到降低濾餅含水率的目的。板框壓濾機對于一般物料，可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 板框壓濾  機能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮 好過濾的效果。采用板框壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
　　在行業(yè)的過濾工序中，板框壓濾機的應(yīng)用具有哪些優(yōu)勢：
　　1、板框壓濾機采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。 max過濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
　　2、板框壓濾機節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅 進(jìn)行 二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
　　3、板框壓濾機設(shè)備的抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業(yè)，板框壓濾機的濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。板框壓濾機具有強度高，壓榨壓力大，堅固采用，可以經(jīng)受上萬次 工作 。
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