新濾布在制作后應(yīng)進行收縮處理，濾布的選擇必須滿足過濾槳的過濾技術(shù)要求。壓濾機的開孔直徑應(yīng)小于濾板的孔徑。與濾板匹配時，孔的排列與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布應(yīng)緊貼筒壁。否則，壓濾機過濾不清，過濾速度低，布筒破裂，達不到預(yù)期的過濾目的。

維護污水處理壓濾機已成為延長壓濾設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。平時應(yīng)定期對壓濾設(shè)備進行下列維護保養(yǎng)工作：只有對常壓過濾設(shè)備進行調(diào)試，才能進行加料工作，壓濾設(shè)備在生產(chǎn)工作之中起著重要作用。每班后檢查整機。壓濾機的壓榨傳動部件和減速機必須加入足夠的潤滑油，用液壓機檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。液壓油一般每年更換一次。更換污泥壓濾機時，應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)。液壓站工作壓力小于油缸 max工作壓力。但是，污泥壓濾機公司的min值不應(yīng)低于過濾壓力的允許值。太小會導(dǎo)致大量泄漏，損壞機器零件。

以避免污水處理壓濾機損壞零件。在給壓濾機送料后，檢查濾板的排列。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時，禁止啟動設(shè)備。濾布不得折疊，以防漏失大；濾餅卸下之后，濾板必須壓緊，排列整齊。一切正常之后，可壓濾板進行壓濾。過濾壓力和溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)。如果過濾壓力過高，會導(dǎo)致泄漏。如果過濾溫度過高，塑料濾板容易變形。污水處理壓濾機進料時，懸浮液應(yīng)均勻。壓濾機卸餅之后，濾布和濾板必須清洗干凈，不允許殘渣粘在密封面或進料通道之上，否則會影響進料挖泥船和濾板的密封性能，而濾板兩邊壓力不平衡會導(dǎo)致濾板變形損壞。

污水處理壓濾機過濾器混濁，污泥壓濾機公司壓濾設(shè)備處于壓濾末期。當(dāng)濾布之上形成一層濾餅時，濾液變得清澈。如果濾液始終渾濁或清澈，可能是濾布破損或分配孔偏離板孔。此時應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進料，更換濾布。濾板間允許有少量因濾布毛細現(xiàn)象引起的泄漏。

移動濾板時，力應(yīng)均勻適當(dāng)。嚴(yán)禁碰撞或敲擊，以免損壞密封面和過濾器扳手手柄。壓濾設(shè)備的濾布使用一段時間后會變硬，性能下降。因此，有必要進行定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)濾布的變化影響過濾速度，可采用相應(yīng)的低濃度弱酸弱堿之中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，并及時更換。